CNC-Drehteile Bremen für Serienfertigung und industrielle Anwendungen
Qualität ohne Kompromisse
Maximale Präzision für anspruchsvollste Anwendungen
Nachhaltigkeit und Verantwortung gegenüber Mensch & Umwelt
Kundenorientierte Lösungen mit hoher Flexibilität
Unsere Mission für höchste Präzision
Seit über 60 Jahren steht die F.U.G. Linden GmbH & Co. KG für höchste Qualität in der Drehtechnik. Gegründet von den Brüdern Friedhelm und Günther Linden, hat sich das Familienunternehmen zu einem führenden Anbieter von CNC-Drehteilen, Mehrspindel-Drehteilen und präzisionsgefertigten Bauteilen entwickelt. Mit modernster Fertigungstechnologie, einem hochqualifizierten Team und einer tief verwurzelten Innovationskraft setzen wir Maßstäbe in der Branche.
Unsere Mission: Wir liefern hochwertige Drehteile, die weltweit in Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen zum Einsatz kommen. Ob Kleinserie oder Millionenstückzahlen – wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Materialien & Produkte
Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl an kundenspezifischen Drehteilen und Spezialanfertigungen. Wir fertigen aus einer breiten Materialvielfalt:
Perfekt für Maschinenbau & Medizintechnik
Ideal für Feinmechanik und Präzisionsbauteile
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Teile
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Der Produktionsprozess
Wir setzen auf eine durchdachte und effiziente Prozesskette, die höchste Qualität und kurze Lieferzeiten sicherstellt.
Unsere Prüfverfahren umfassen digitale Messprojektoren, Konturmessungen, Rauheitsmessungen und Schichtdickenmessungen, um höchste Fertigungsqualität zu gewährleisten.
1. Projekterfassung & Beratung
Von der ersten Idee bis zur fertigen Konstruktionszeichnung
2. Technische Planung
Materialauswahl, Fertigungsstrategie & Prüfmethoden
3. Umsetzung
Modernste CNC-Technologien und effiziente Mehrspindeltechnologie für höchste Präzision
4. Qualitätssicherung
100%-Prüfung mit optoelektronischen Prüfautomaten
Qualität & Zertifizierungen
Wir garantieren zertifizierte Präzision durch die Einhaltung höchster Standards:
- DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert
- Einsatz modernster Messinstrumente für absolute Maßhaltigkeit
- Optional: Automatische 100%-Kontrolle für maximale Prozesssicherheit
Unsere Qualitätssicherung geht über Standards hinaus – wir setzen auf kontinuierliche Prozessverbesserung, um stets das beste Ergebnis für unsere Kunden zu liefern.
Vielfältige Lösungen für höchste Ansprüche
Branchen & Einsatzgebiete
Unsere Drehteile finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung:
Hydraulik & Pneumatik
Passgenaue Verbindungselemente
Medizintechnik
Hygienische & korrosionsbeständige Komponenten
Maschinenbau
Hochbelastbare Konstruktionselemente
Automobilindustrie
Hochpräzise Bauteile für Motoren & Getriebe
Armaturenbau
Zuverlässige Dichtungs- & Verbindungselemente
Elektroindustrie
Isolierte & leitfähige Komponenten
Nahrungs-und Genussmittelindustrie
Hygienische & lebensmittelechte Bauteile
Rüstungsindustrie
Robuste & hochfeste Systemkomponenten
Mess-und Regeltechnik
Präzise & kalibrierbare Schnittstellen
Baubranche und Fassadenbau
Witterungsbeständige & designorientierte Elemente
Maßgeschneiderte Leistungen
Unsere Kompetenz erstreckt sich über verschiedene Schlüsselbereiche der Metallbearbeitung. Mit einem modernen, breit aufgestellten Maschinenpark und innovativen Fertigungstechniken decken wir ein breites Leistungsspektrum ab:
Unsere CNC-Drehteile sind das Ergebnis modernster Zerspanungstechnologien und höchster Präzision. Wir fertigen nach individuellen Zeichnungsvorgaben oder Mustern, mit Durchmessern von 1 mm bis 71 mm (Stangenfertigung) und bis zu 250 mm (Futterdrehteile).
- Bearbeitung von Edelstahl, Automatenstahl, Aluminium, Messing, Kupfer & Hochleistungsstählen
- Serienfertigung ab 100 bis mehrere Millionen Stück
- Auf Wunsch mit Wärmebehandlung & Oberflächenveredelung
Dank unserer Mehrspindel-Drehautomaten fertigen wir große Serien mit extrem hoher Wirtschaftlichkeit. Dies ist ideal für Automobilzulieferer, Hydraulikindustrie und Maschinenbau.
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Stück
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zum fertigen Produkt. Unsere Services umfassen:
- Zerspanende Nachbearbeitung Ihrer beigestellten Kaltfließpressteile
- Hochpräzise Gewindefertigung und Bohrbearbeitung
- Individuelle Nachbearbeitung für spezifische Anforderungen
- Verwendungszwecke: Einsätze in Industrie, Durchtrennen von Decken und Wänden, Durchbohren armierter Fundamente, Mauerdurchbrüche, Einsätze in Industrie, Stahlwerken und Steinbrüchen
- Zuverlässige Zündung aller Sauerstofflanzen, Pulver- und Drahtlanzen sowie Hohlrohre
- Qualität geprüft vom Bundesamt für Materialprüfung (BAM), Berlin
- Galvanische Beschichtungen (z. B. Verzinken, Vernickeln, Verchromen)
- Chemische & thermische Verfahren wie Brünieren oder Phosphatieren
- Individuelle Lösungen für Korrosionsschutz, Leitfähigkeit oder Reibverhalten
- Vormontage mechanischer Baugruppen
- Integration von Norm- & Zukaufteilen
- Funktionsprüfung und Verpackung nach Ihren Vorgaben
Drehteile nach Zeichnung für Unternehmen in Bremen
Wenn Sie CNC-Drehteile in Bremen, Mehrspindeldrehteile oder kundenspezifische Drehteile nach Zeichnung benötigen, übernehmen wir die Fertigung abgestimmt auf Bauteilgeometrie, Werkstoff, Stückzahl und spätere Funktion. Bei F.u.G. LINDEN fertigen wir sowohl kleinere Serien als auch Stückzahlen bis in den Millionenbereich.
Dabei beschränken wir uns nicht auf das reine Drehen. Gewinde, Bohrungen, Passungen sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen können in den Gesamtprozess eingebunden werden. Auch die Montage mechanischer Baugruppen mit Norm- und Zukaufteilen ist möglich. So erhalten Unternehmen aus Bremen einen Fertigungspartner für unterschiedliche Anforderungen der industriellen Serienproduktion.
Unsere CNC-Drehteile aus Stangenmaterial fertigen wir im Abmessungsbereich von Ø 1 bis Ø 71 mm. Futter- und Einlegeteile sind bis Ø 250 mm möglich. Bei Mehrspindeldrehteilen liegt der dokumentierte Bereich bei Ø 4 bis Ø 32 mm. Je nach Fertigungsverfahren beginnen Serien ab etwa 100 beziehungsweise 5.000 Stück und können bis zu mehreren Millionen Teilen reichen.
CNC-Fertigung Bremen: unsere Lösung für Drehteile nach Zeichnung
Für Drehteile nach Zeichnung in Bremen prüfen wir zunächst die technischen Vorgaben des jeweiligen Bauteils. Auf dieser Grundlage wird entschieden, welcher Fertigungsweg für Geometrie und benötigte Menge infrage kommt.
Für CNC-Drehteile aus Stangenmaterial steht ein Abmessungsbereich von Ø 1 bis Ø 71 mm zur Verfügung. Die maximale dokumentierte Länge beträgt 200 mm. Futter- und Einlegeteile können bis Ø 250 mm bearbeitet werden. CNC-Drehteile werden laut bestehendem Fertigungsprogramm ab etwa 100 Teilen gefertigt.
Bei größeren Serien können Mehrspindeldrehteile eine Alternative sein. Hier liegt der Abmessungsbereich bei Ø 4 bis Ø 32 mm und die maximale Länge bei 120 mm. Die Fertigung beginnt typischerweise ab etwa 5.000 Teilen und reicht bis zu mehreren Millionen Stück. Als Produktbeispiele nennt das vorhandene Leistungsspektrum unter anderem Gewindeeinsätze, Buchsen, Achsen, Doppelnippel, Kupplungen, Verschraubungen, Ölablassschrauben, Hydraulikverschraubungen, Muttern und Düsen.
Zusätzlich gehören Ringdrehteile sowie die zerspanende Weiterbearbeitung beigestellter Kaltfließpressteile zum Fertigungsprogramm.
CNC-Drehteile Bremen: Projektbeispiele aus typischen Anwendungen
Welche Fertigungsstrategie für CNC-Drehteile in Bremen sinnvoll ist, hängt stark vom späteren Einsatz des Bauteils ab.
Maschinenbau:
Buchsen, Achsen, Bolzen, Gehäuse, Verbindungselemente und andere Zeichnungsteile können unterschiedliche Funktionsmerkmale kombinieren. Dazu zählen beispielsweise Passungen, Bohrungen, Gewinde sowie definierte Innen- und Außenkonturen.
Hydraulik und Pneumatik:
Bei Verschraubungen, Kupplungen, Doppelnippeln und vergleichbaren Komponenten können unter anderem Gewinde, Dicht- und Passflächen sowie der verwendete Werkstoff für die spätere Funktion relevant sein.
Automotive:
Bei hohen und wiederkehrenden Stückzahlen kommen je nach Geometrie Mehrspindeldrehteile infrage. Zu den dokumentierten Produktbeispielen gehören unter anderem Achsen, Muttern, Gewindeeinsätze, Kupplungen und Ölablassschrauben.
Medizintechnik:
F.u.G. LINDEN zählt Medizintechnik zu den Branchen, für die Drehteile gefertigt werden. Die Unternehmensunterlagen nennen Automotive, Luftfahrt, Gasarmaturenbau und Medizintechnik als Teil des Kundenspektrums.
Kaltfließpressteile:
Beigestellte Pressteile können durch Passungen, Bohrungen, Gewinde sowie die Bearbeitung von Innen- und Außenkonturen zerspanend weiterbearbeitet werden. Abhängig von Anforderungen und Voraussetzungen erfolgt dies manuell, teil- oder vollautomatisiert.
Damit können unterschiedliche industrielle Anforderungen abgedeckt werden, ohne jedes Projekt in denselben Fertigungsprozess einordnen zu müssen.
Qualitätssicherung für CNC-Drehteile und Serien aus Bremen
Eine stabile Serienfertigung endet nicht mit der Bearbeitung auf der Drehmaschine. Je nach Bauteil müssen definierte Merkmale kontrolliert und dokumentierte Anforderungen eingehalten werden.
Für die Qualitätssicherung verfügt F.u.G. LINDEN unter anderem über:
- vollautomatische digitale Messprojektoren
- Videomessmikroskop
- Konturograph beziehungsweise Konturmessgerät
- Rauheitsmessgerät
- Messgeräte für Form- und Lagetoleranzen
- optoelektronischen Prüfautomaten für die 100-Prozent-Kontrolle
Die Website nennt zusätzlich Kontur-, Rauheits- und Schichtdickenmessungen als eingesetzte Prüfverfahren. Die Qualitätsorganisation ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Welche Prüfmerkmale für ein konkretes Projekt aus Bremen benötigt werden, richtet sich dabei nach Zeichnung und Bauteilanforderungen.
Werkstoffe für Drehteile nach Zeichnung
Auch der Werkstoff beeinflusst, welcher Fertigungsweg für ein Bauteil geeignet ist. Das dokumentierte Materialspektrum von F.u.G. LINDEN umfasst zahlreiche zerspanbare Werkstoffe.
Dazu zählen unter anderem:
- Automatenstähle
- Baustähle
- Vergütungsstähle
- Einsatzstähle
- Werkzeugstähle
- hochfeste Sonderstähle
- rostfreie Stähle
- Messing
- Aluminium
- Kupfer
- technische Kunststoffe
Bei Kunststoffen werden in den vorhandenen Unternehmensinformationen beispielsweise POM, PVC, PE, PP, PA6 und PTFE genannt. Zu den dokumentierten rostfreien Stählen gehören unter anderem 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4404 und 1.4571.
Damit lässt sich die Materialauswahl auf unterschiedliche industrielle Anwendungen abstimmen, sofern der gewünschte Werkstoff für die vorgesehene Bearbeitung geeignet ist.
Drehteile Hersteller Bremen: F.u.G. LINDEN als Fertigungspartner
F.u.G. LINDEN ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Marienheide-Dannenberg in Nordrhein-Westfalen. Das Unternehmen wurde 1959 von Friedhelm und Günther Linden gegründet und wird in zweiter Generation geführt. Qualität, Flexibilität und persönliche Beratung werden in der Unternehmensbroschüre als zentrale Säulen beschrieben.
Der Maschinenpark besteht aus CNC- und kurvengesteuerten Drehmaschinen verschiedener Fertigungsbereiche. Dadurch können unterschiedliche Verfahren abhängig von Bauteil und Stückzahl eingesetzt werden.
Zum Leistungsspektrum gehören insbesondere:
- kundenspezifische CNC-Drehteile
- Mehrspindeldrehteile
- Ringdrehteile
- zerspanende Bearbeitung von Kaltfließpressteilen
- ergänzende Oberflächen- und Wärmebehandlungen über Partner
- Qualitätssicherung und Prüfverfahren
- Baugruppenmontage
Damit richtet sich das Angebot nicht nur an eine einzelne Branche. Die bestehenden Unternehmensinformationen nennen unter anderem Maschinenbau, Automotive, Medizintechnik, Hydraulik und Pneumatik sowie Armaturenbau als relevante Anwendungsbereiche.
Für Unternehmen aus Bremen steht damit ein Fertigungspartner zur Verfügung, bei dem Fertigungstechnologie, Stückzahl, Folgeprozesse und Prüfung gemeinsam betrachtet werden können.
Fazit: CNC-Drehteile Bremen vom Fertigungspartner für Serien
Wer CNC-Drehteile in Bremen benötigt, braucht einen Fertigungsprozess, der nicht nur zur Zeichnung, sondern auch zu Stückzahl, Werkstoff und späterer Anwendung passt.
F.u.G. LINDEN verbindet CNC-Drehen, Mehrspindeldrehen, Ringdrehtechnik und die zerspanende Nachbearbeitung von Kaltfließpressteilen mit unterschiedlichen Prüf- und ergänzenden Bearbeitungsmöglichkeiten. Vom CNC-Drehteil ab etwa 100 Stück bis zur Serienfertigung im Millionenbereich kann so abhängig vom Bauteil ein geeigneter Fertigungsweg gewählt werden.
Für Ihre Anfrage senden Sie uns Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl und die relevanten technischen Anforderungen. Wir prüfen, wie sich Ihre Drehteile für Bremen technisch und wirtschaftlich in einen abgestimmten Serienprozess überführen lassen.
CNC-Drehteile Bremen: Herausforderungen bei der Beschaffung von Drehteilen
Bei der Beschaffung von Drehteilen entscheidet nicht allein der Angebotspreis. Für Einkauf, Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung ist ebenso wichtig, dass der gewählte Fertigungsprozess dauerhaft zur geplanten Serie passt.
Typische Fragen entstehen deshalb bereits vor der Vergabe:
- Ist CNC-Kurzdrehen, CNC-Langdrehen oder Mehrspindeldrehen für Geometrie und Stückzahl wirtschaftlich sinnvoll?
- Lassen sich Passungen, Gewinde, Bohrungen und weitere Funktionsmerkmale reproduzierbar fertigen?
- Welcher Werkstoff ist für die vorgesehene Anwendung geeignet?
- Welche Merkmale müssen während der laufenden Serie geprüft werden?
- Müssen Wärme- oder Oberflächenbehandlungen berücksichtigt werden?
- Wie werden technische Änderungen in einer bestehenden Serie umgesetzt?
- Kann bei steigenden Stückzahlen auf einen wirtschaftlicheren Fertigungsprozess gewechselt werden?
- Lassen sich ergänzende Bearbeitungsschritte und Baugruppenmontage über einen Ansprechpartner koordinieren?
Gerade bei wiederkehrenden Serien können nicht abgestimmte Fertigungs- und Prüfprozesse zusätzlichen Aufwand verursachen. Deshalb betrachten wir Zeichnung, Material, Stückzahl, Bearbeitung und Qualitätsanforderungen möglichst gemeinsam, bevor die Serienfertigung beginnt.
Drehteile Bremen: Vorteile für Einkauf, Konstruktion und Produktion
Wer einen Hersteller für Drehteile für Bremen sucht, benötigt nicht möglichst viele einzelne Fertigungsverfahren, sondern einen Prozess, der zum jeweiligen Bauteil und zum geplanten Bedarf passt.
Für Sie bedeutet das:
- Fertigung kundenspezifischer Drehteile nach Zeichnung oder Muster
- CNC-Drehteile ab etwa 100 Stück
- Serienfertigung bis zu mehreren Millionen Teilen
- CNC-Kurzdrehen und CNC-Langdrehen
- Mehrspindeldrehteile für größere Serien
- Ringdrehteile für entsprechende Bauteilgeometrien
- Bearbeitung verschiedener Stähle, NE-Metalle und Kunststoffe
- Gewindefertigung, Bohrungen, Passungen sowie Innen- und Außenkonturbearbeitung
- zerspanende Nachbearbeitung beigestellter Kaltfließpressteile
- Wärme- und Oberflächenbehandlungen über Partner
- mechanische Baugruppenmontage
- Integration von Norm- und Zukaufteilen
- Funktionsprüfung und Verpackung nach Vorgabe
- moderne Messverfahren und optionale 100-Prozent-Kontrolle
F.u.G. LINDEN beschreibt sich dabei als Systempartner: Können spezielle Wärme- oder Oberflächenbehandlungen nicht vollständig im eigenen Haus realisiert werden, werden dafür langjährige Partner eingebunden.
CNC-Bearbeitung Bremen: warum der Fertigungsprozess zur Stückzahl passen muss
Ein Bauteil mit einer Jahresmenge von wenigen Hundert Stück stellt andere Anforderungen an die Fertigung als ein wiederkehrendes Serienteil mit mehreren Hunderttausend oder Millionen Exemplaren.
Deshalb sollte das Fertigungsverfahren nicht allein anhand der Geometrie ausgewählt werden.
CNC-Drehen bietet Möglichkeiten für unterschiedliche Bauteile und Seriengrößen. Der vorhandene Maschinenpark umfasst unter anderem CNC-Kurzdreher mit Ausstattungsmerkmalen wie Lademagazin, zwei Revolvern, angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Gegenspindel. Daneben stehen Mehrspindel-Drehautomaten, CNC-Langdreher und Ringdrehautomaten zur Verfügung.
Bei größeren Stückzahlen kann die Mehrspindeltechnik ihre Vorteile ausspielen. Entscheidend bleibt jedoch die konkrete Kombination aus Geometrie, Material, Bearbeitungsumfang und benötigter Menge.
Gleiches gilt für die Automatisierung. Einen Großteil der Zuführ- und Automatisierungstechnik konzipiert und realisiert F.u.G. LINDEN nach eigenen Angaben intern. Dadurch können Anpassungen beispielsweise bei Zeichnungsänderungen direkt berücksichtigt werden.
Oberflächenbehandlung für Drehteile aus Bremen
Benötigt ein Drehteil nach der Zerspanung zusätzliche Eigenschaften, können entsprechende Folgeprozesse berücksichtigt werden.
F.u.G. LINDEN arbeitet hierfür mit Partnern aus der Galvanikbranche zusammen. Auf der bestehenden Website werden unter anderem folgende Verfahren genannt:
- Verzinken
- Vernickeln
- Verchromen
- Brünieren
- Phosphatieren
Auf diese Weise können Zerspanung und erforderliche Folgebehandlungen innerhalb eines abgestimmten Projektablaufs koordiniert werden.
Für den Einkauf bedeutet das vor allem weniger Schnittstellen: Statt Drehteilfertigung und nachgelagerte Bearbeitung unabhängig voneinander zu organisieren, können entsprechende Anforderungen bereits bei der Projektplanung berücksichtigt werden.
CNC-Drehteile Bremen anfragen und Zeichnung prüfen lassen
Sie haben bereits eine technische Zeichnung, ein Muster oder eine laufende Serie und suchen einen Fertigungspartner für CNC-Drehteile in Bremen?
Senden Sie uns Ihre Anfrage über das Kontaktformular.
Für eine möglichst konkrete technische Prüfung sind insbesondere folgende Angaben hilfreich:
- technische Zeichnung
- gewünschter Werkstoff
- Stückzahl beziehungsweise Jahresbedarf
- relevante Toleranzen und Passungen
- Gewinde und weitere Funktionsmerkmale
- gewünschte Wärme- oder Oberflächenbehandlung
- besondere Prüfanforderungen
- gewünschter Lieferzustand
- gegebenenfalls Anforderungen an Montage und Verpackung
Drehteile Bremen: Serienfertigung mit abgestimmten Prozessen
Für Unternehmen, die CNC-Drehteile in Bremen beschaffen, zählt am Ende nicht nur, ob ein einzelnes Muster der Zeichnung entspricht. Entscheidend ist, ob Werkstoff, Bearbeitung, Stückzahl, Prüfung und ergänzende Prozesse auch bei wiederkehrenden Lieferungen zusammenpassen.
F.u.G. LINDEN fertigt CNC-Drehteile, Mehrspindeldrehteile, Ringdrehteile sowie kundenspezifische Zeichnungsteile in unterschiedlichen Stückzahlen. Darüber hinaus können beigestellte Kaltfließpressteile weiterbearbeitet und ergänzende Leistungen wie Oberflächenbehandlung oder Baugruppenmontage in den Projektablauf integriert werden.
So entsteht ein abgestimmter Fertigungsweg von der technischen Zeichnung bis zur laufenden Serienlieferung.
CNC-Drehteile Bremen FAQ: Fragen zur Serienfertigung und Zerspanung
Welche Stückzahlen können bei CNC-Drehteilen für Bremen gefertigt werden?
Bei klassischen CNC-Drehteilen beginnt das dokumentierte Fertigungsprogramm von F.u.G. LINDEN ab etwa 100 Teilen. Mehrspindeldrehteile werden ab etwa 5.000 Stück gefertigt. Je nach Bauteil und Verfahren sind Serien bis zu mehreren Millionen Teilen möglich. Welcher Fertigungsweg wirtschaftlich sinnvoll ist, hängt neben der Stückzahl von Geometrie, Material und Bearbeitungsumfang ab.
Wann sind Mehrspindeldrehteile für Unternehmen in Bremen sinnvoll?
Mehrspindeldrehteile sind insbesondere für größere, wiederkehrende Serien interessant. Der dokumentierte Fertigungsbereich liegt bei Ø 4 bis Ø 32 mm und Stückzahlen ab etwa 5.000 Teilen bis zu mehreren Millionen. Ob Mehrspindeldrehen für ein konkretes Bauteil geeignet ist, muss anhand von Zeichnung, Geometrie und Stückzahl beurteilt werden.
Welche Materialien können für Drehteile nach Zeichnung verarbeitet werden?
Das Werkstoffspektrum umfasst unter anderem Automaten-, Bau-, Vergütungs-, Einsatz- und Werkzeugstähle, hochfeste Sonderstähle und rostfreie Stähle. Außerdem werden Aluminium, Messing, Kupfer und verschiedene technische Kunststoffe verarbeitet. Die konkrete Materialauswahl richtet sich nach Anwendung und Bearbeitbarkeit.
Können CNC-Drehteile für Bremen mit Oberflächenbehandlung geliefert werden?
Ja. Benötigt ein Bauteil nach der Zerspanung eine Wärme- oder Oberflächenbehandlung, können entsprechende Prozesse über Partner eingebunden werden. Die bestehende Website nennt beispielsweise Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren und Phosphatieren.
Wie werden Serien von CNC-Drehteilen geprüft?
Zur vorhandenen Messtechnik gehören unter anderem digitale Messprojektoren, ein Videomessmikroskop, Konturmess- und Rauheitsmessgeräte sowie Messmittel für Form- und Lagetoleranzen. Für entsprechende Anwendungen steht außerdem eine optoelektronische 100-Prozent-Kontrolle zur Verfügung. Die konkrete Prüfstrategie richtet sich nach den Anforderungen des jeweiligen Bauteils.
Können Kaltfließpressteile zur Bearbeitung beigestellt werden?
Ja. Beigestellte Kaltfließpressteile können zerspanend weiterbearbeitet werden. Typische Arbeitsschritte sind Passungen, Bohrungen, Gewindefertigung sowie die Bearbeitung von Innen- und Außenkonturen. Abhängig von Bauteil und Anforderungen kann die Bearbeitung manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisiert erfolgen.
Können neben einzelnen Drehteilen auch Baugruppen geliefert werden?
Ja. Zum bestehenden Leistungsspektrum gehört auch die Montage mechanischer Baugruppen. Dabei können Norm- und Zukaufteile integriert sowie Funktionsprüfung und Verpackung nach Kundenvorgabe berücksichtigt werden.
Welche Angaben sollte eine Anfrage für CNC-Drehteile Bremen enthalten?
Idealerweise senden Sie eine technische Zeichnung sowie Angaben zu Werkstoff und gewünschter Stückzahl. Informationen zu Toleranzen, Passungen, Gewinden, Prüfanforderungen, Oberflächen- oder Wärmebehandlungen und dem gewünschten Lieferzustand helfen zusätzlich bei der technischen Bewertung des Projekts.
