Drehteile Armaturenbau – Lösungen für komplexe Anforderungen
Qualität ohne Kompromisse
Maximale Präzision für anspruchsvollste Anwendungen
Nachhaltigkeit und Verantwortung gegenüber Mensch & Umwelt
Kundenorientierte Lösungen mit hoher Flexibilität
Unsere Mission für höchste Präzision
Seit über 60 Jahren steht die F.U.G. Linden GmbH & Co. KG für höchste Qualität in der Drehtechnik. Gegründet von den Brüdern Friedhelm und Günther Linden, hat sich das Familienunternehmen zu einem führenden Anbieter von CNC-Drehteilen, Mehrspindel-Drehteilen und präzisionsgefertigten Bauteilen entwickelt. Mit modernster Fertigungstechnologie, einem hochqualifizierten Team und einer tief verwurzelten Innovationskraft setzen wir Maßstäbe in der Branche.
Unsere Mission: Wir liefern hochwertige Drehteile, die weltweit in Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen zum Einsatz kommen. Ob Kleinserie oder Millionenstückzahlen – wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Materialien & Produkte
Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl an kundenspezifischen Drehteilen und Spezialanfertigungen. Wir fertigen aus einer breiten Materialvielfalt:
Perfekt für Maschinenbau & Medizintechnik
Ideal für Feinmechanik und Präzisionsbauteile
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Teile
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Der Produktionsprozess
Wir setzen auf eine durchdachte und effiziente Prozesskette, die höchste Qualität und kurze Lieferzeiten sicherstellt.
Unsere Prüfverfahren umfassen digitale Messprojektoren, Konturmessungen, Rauheitsmessungen und Schichtdickenmessungen, um höchste Fertigungsqualität zu gewährleisten.
1. Projekterfassung & Beratung
Von der ersten Idee bis zur fertigen Konstruktionszeichnung
2. Technische Planung
Materialauswahl, Fertigungsstrategie & Prüfmethoden
3. Umsetzung
Modernste CNC-Technologien und effiziente Mehrspindeltechnologie für höchste Präzision
4. Qualitätssicherung
100%-Prüfung mit optoelektronischen Prüfautomaten
Qualität & Zertifizierungen
Wir garantieren zertifizierte Präzision durch die Einhaltung höchster Standards:
- DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert
- Einsatz modernster Messinstrumente für absolute Maßhaltigkeit
- Optional: Automatische 100%-Kontrolle für maximale Prozesssicherheit
Unsere Qualitätssicherung geht über Standards hinaus – wir setzen auf kontinuierliche Prozessverbesserung, um stets das beste Ergebnis für unsere Kunden zu liefern.
Vielfältige Lösungen für höchste Ansprüche
Branchen & Einsatzgebiete
Unsere Drehteile finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung:
Hydraulik & Pneumatik
Passgenaue Verbindungselemente
Medizintechnik
Hygienische & korrosionsbeständige Komponenten
Maschinenbau
Hochbelastbare Konstruktionselemente
Automobilindustrie
Hochpräzise Bauteile für Motoren & Getriebe
Armaturenbau
Zuverlässige Dichtungs- & Verbindungselemente
Elektroindustrie
Isolierte & leitfähige Komponenten
Nahrungs-und Genussmittelindustrie
Hygienische & lebensmittelechte Bauteile
Rüstungsindustrie
Robuste & hochfeste Systemkomponenten
Mess-und Regeltechnik
Präzise & kalibrierbare Schnittstellen
Baubranche und Fassadenbau
Witterungsbeständige & designorientierte Elemente
Maßgeschneiderte Leistungen
Unsere Kompetenz erstreckt sich über verschiedene Schlüsselbereiche der Metallbearbeitung. Mit einem modernen, breit aufgestellten Maschinenpark und innovativen Fertigungstechniken decken wir ein breites Leistungsspektrum ab:
Unsere CNC-Drehteile sind das Ergebnis modernster Zerspanungstechnologien und höchster Präzision. Wir fertigen nach individuellen Zeichnungsvorgaben oder Mustern, mit Durchmessern von 1 mm bis 71 mm (Stangenfertigung) und bis zu 250 mm (Futterdrehteile).
- Bearbeitung von Edelstahl, Automatenstahl, Aluminium, Messing, Kupfer & Hochleistungsstählen
- Serienfertigung ab 100 bis mehrere Millionen Stück
- Auf Wunsch mit Wärmebehandlung & Oberflächenveredelung
Dank unserer Mehrspindel-Drehautomaten fertigen wir große Serien mit extrem hoher Wirtschaftlichkeit. Dies ist ideal für Automobilzulieferer, Hydraulikindustrie und Maschinenbau.
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Stück
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zum fertigen Produkt. Unsere Services umfassen:
- Zerspanende Nachbearbeitung Ihrer beigestellten Kaltfließpressteile
- Hochpräzise Gewindefertigung und Bohrbearbeitung
- Individuelle Nachbearbeitung für spezifische Anforderungen
- Verwendungszwecke: Einsätze in Industrie, Durchtrennen von Decken und Wänden, Durchbohren armierter Fundamente, Mauerdurchbrüche, Einsätze in Industrie, Stahlwerken und Steinbrüchen
- Zuverlässige Zündung aller Sauerstofflanzen, Pulver- und Drahtlanzen sowie Hohlrohre
- Qualität geprüft vom Bundesamt für Materialprüfung (BAM), Berlin
- Galvanische Beschichtungen (z. B. Verzinken, Vernickeln, Verchromen)
- Chemische & thermische Verfahren wie Brünieren oder Phosphatieren
- Individuelle Lösungen für Korrosionsschutz, Leitfähigkeit oder Reibverhalten
- Vormontage mechanischer Baugruppen
- Integration von Norm- & Zukaufteilen
- Funktionsprüfung und Verpackung nach Ihren Vorgaben
Werden Sie Teil unseres Teams!
Karriere & Ausbildung
- Offene Stellen: Zerspanungsmechaniker, CNC-Fachkräfte & mehr
- Ausbildung & Weiterbildung: Hochwertige Fachausbildung mit Zukunft
- Zusammen erfolgreich: Ein starkes Team in einem modernen Arbeitsumfeld
Ob Berufseinsteiger, Quereinsteiger oder erfahrener Spezialist – wir bieten Ihnen eine sichere Zukunft in einem erfolgreichen Unternehmen.
Kontakt
Ihr direkter Draht zu uns.
Haben Sie Fragen oder wünschen eine individuelle Beratung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
-
Zum Brinkesnocken 3,
51709 Marienheide - Dannenberg - +49 (0) 22 64 / 45 61 - 0
- info@fug-linden.com
FAQs
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien können verarbeitet werden?
Wir bearbeiten Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und viele weitere Materialien.
Welche Stückzahlen sind möglich?
Wir fertigen ab 100 Stück bis mehrere Millionen Teile.
Bieten Sie Komplettlösungen an?
Ja, von der Planung bis zur Oberflächenveredelung erhalten Sie alles aus einer Hand.
Welche Zertifizierungen haben Sie?
Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und nutzen modernste Qualitätssicherungsverfahren.
Herausforderungen im Armaturenbau
Wer im Armaturenbau arbeitet, kennt die Realität: enge Toleranzen, hohe Stückzahlen, wechselnde Werkstoffe und stetiger Preisdruck. Hinzu kommen Anforderungen an Dichtheit, Belastbarkeit und Montagefreundlichkeit. Standardlösungen passen hier selten. Noch schwieriger wird es, wenn Lieferanten nicht auf die Branche abgestimmt sind – und statt Lösungen nur Bauteile liefern.
Vorteile für Ihren Fertigungsalltag
- Serienfertigung ab 5.000 Stück – für alle, die Taktung und Stückkosten im Blick behalten müssen
- Vielfalt an Materialien – Automatenstahl, Messing, Edelstahl, Aluminium oder technische Kunststoffe
- Kompatibilität mit branchenspezifischen Anforderungen – inklusive Abdichtung, Temperaturbeständigkeit und Montagefestigkeit
- Interne Zuführtechnik – reduziert Rüstzeiten, senkt Kosten
- Digitale Prüfprozesse – für nachvollziehbare Qualität und transparente Abläufe
- Keine Umwege – direkter Draht zu unseren Technikern ohne Zwischenstufen
Warum unsere Drehteile im Armaturenbau funktionieren
Wir entwickeln keine „Teile von der Stange“. Unsere Fertigung denkt in Serien und Anwendungen. Ob Gehäuseelement oder Funktionsträger – jedes Bauteil durchläuft bei uns technische Prüfung, Fertigungssimulation und automatische Endkontrolle. Besonders beim Armaturenbau zählt jedes Maß, jeder Übergang, jede Oberfläche. Wir wissen das – und handeln entsprechend.
Zusammenfassung
Drehteile für den Armaturenbau müssen mehr leisten als gut aussehen. Sie müssen dichten, verbinden, halten – und das über lange Zeit. Bei F.u.G. LINDEN bekommen Sie Bauteile, die mitdenken: wirtschaftlich gefertigt, direkt einsetzbar, abgestimmt auf Ihre Konstruktion. Von der Idee bis zur Serie begleiten wir Sie – ohne Umwege.
Jetzt Drehteile für den Armaturenbau anfragen
Sie planen ein neues Bauteil oder suchen eine wirtschaftliche Lösung für bestehende Komponenten? Dann nutzen Sie unser Kontaktformular. Einfach Zeichnung hochladen, kurze Beschreibung ergänzen – und wir melden uns mit einer Lösung, nicht mit Rückfragen.
Unsere Lösung für Ihre Armaturen-Drehteile
Wir fertigen Drehteile, die im Armaturenbau funktionieren – nicht nur auf dem Papier, sondern in der Anwendung. Von Bolzen und Stiften über Schlauchnippel bis hin zu Anschlusskomponenten: Wir übernehmen die Serienfertigung inklusive Materialbeschaffung, Nachbearbeitung und Verpackung. Unsere Techniker denken dabei mit – auch bei Zeichnungsprüfung und Anpassungsvorschlägen.
Anwendungsbeispiele aus dem Armaturenbau
- Stifte und Bolzen zur mechanischen Verbindung von Gehäuseteilen
- Rändelachsen für drehbare Elemente wie Hebel oder Bedieneinheiten
- Schlauchnippel und Anschlussstücke für Flüssigkeits- und Gasführungen
- Dichtflächenkomponenten, abgestimmt auf O-Ring- oder Flanschdichtsysteme
- Bauteile mit Innen-/Außengewinden, montagefertig vorbearbeitet
F.u.G. LINDEN als Fertigungspartner
Seit 1959 stehen wir für technische Fertigung mit Substanz. Heute arbeiten bei uns über 30 Fachkräfte – viele davon seit der Ausbildung im Unternehmen. Unsere Kunden kommen aus ganz Europa, vom mittelständischen Hersteller bis zum Industriekonzern. Wir liefern Drehteile, aber auch das Drumherum: Beratung, Dokumentation, Serienbetreuung. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, ausgestattet mit modernster Messtechnik (Keyence, opto-elektronische Vollprüfung), aufgestellt für Ihren Bedarf.
FAQ – Drehteile im Armaturenbau
Welche Stückzahlen sind für Armaturenbauteile sinnvoll?
Wir starten ab ca. 5.000 Stück pro Bauteiltyp. Das liegt daran, dass unsere Prozesse auf Serienfertigung ausgelegt sind. Bei dieser Größenordnung können wir unsere automatisierten Systeme voll ausschöpfen – das wirkt sich positiv auf Durchlaufzeiten und Kosten aus.
Welche Materialien setzen Sie im Armaturenbau ein?
Häufig kommen Werkstoffe wie Automatenstahl, Messing, Edelstahl oder Aluminium zum Einsatz – je nach Anwendung auch technische Kunststoffe. Wir prüfen auf Wunsch, welches Material für Ihre Bauteilgeometrie und Funktion am besten geeignet ist.
Können Sie auch Dichtflächen oder Gewindelösungen umsetzen?
Ja, wir fertigen Bauteile mit spezifischen Dichtflächen oder mit definierten Gewinden – Innen wie Außen. Dabei achten wir auf Normkompatibilität und beraten, wenn konstruktive Optimierungen sinnvoll sind.
Wie funktioniert die Qualitätskontrolle bei Ihnen?
Alle Bauteile durchlaufen standardisierte Prüfprozesse. Je nach Anforderung auch mit 100-%-Kontrolle über opto-elektronische Systeme. Zudem bieten wir Prüfprotokolle, Serienfreigaben und Langzeitdokumentationen auf Wunsch an.
Können Bauteile direkt montagebereit geliefert werden?
Ja. Wir liefern Ihre Komponenten auf Wunsch montagefertig – inklusive Entgratung, Gewindeprüfung, eventuell nötiger Oberflächenbehandlung und passender Verpackung. Auch kundenspezifische Verpackungslösungen sind möglich.
Was unterscheidet Sie von anderen Drehteileherstellern?
Wir begleiten den gesamten Prozess – von der technischen Bewertung Ihrer Zeichnung bis zur Auslieferung. Dazu entwickeln wir sogar eigene Zuführsysteme, um Rüstzeiten zu minimieren und Kosten zu senken. Unsere Kunden schätzen vor allem die direkte Kommunikation mit dem Technikteam – keine Callcenter, keine Umwege.
