Drehteile Nahrungs- und Genussmittelindustrie
Bauteile für Prozesse, bei denen nichts im Argen liegen darf
Qualität ohne Kompromisse
Maximale Präzision für anspruchsvollste Anwendungen
Nachhaltigkeit und Verantwortung gegenüber Mensch & Umwelt
Kundenorientierte Lösungen mit hoher Flexibilität
Unsere Mission für höchste Präzision
Seit über 60 Jahren steht die F.U.G. Linden GmbH & Co. KG für höchste Qualität in der Drehtechnik. Gegründet von den Brüdern Friedhelm und Günther Linden, hat sich das Familienunternehmen zu einem führenden Anbieter von CNC-Drehteilen, Mehrspindel-Drehteilen und präzisionsgefertigten Bauteilen entwickelt. Mit modernster Fertigungstechnologie, einem hochqualifizierten Team und einer tief verwurzelten Innovationskraft setzen wir Maßstäbe in der Branche.
Unsere Mission: Wir liefern hochwertige Drehteile, die weltweit in Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen zum Einsatz kommen. Ob Kleinserie oder Millionenstückzahlen – wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Materialien & Produkte
Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl an kundenspezifischen Drehteilen und Spezialanfertigungen. Wir fertigen aus einer breiten Materialvielfalt:
Perfekt für Maschinenbau & Medizintechnik
Ideal für Feinmechanik und Präzisionsbauteile
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Teile
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Der Produktionsprozess
Wir setzen auf eine durchdachte und effiziente Prozesskette, die höchste Qualität und kurze Lieferzeiten sicherstellt.
Unsere Prüfverfahren umfassen digitale Messprojektoren, Konturmessungen, Rauheitsmessungen und Schichtdickenmessungen, um höchste Fertigungsqualität zu gewährleisten.
1. Projekterfassung & Beratung
Von der ersten Idee bis zur fertigen Konstruktionszeichnung
2. Technische Planung
Materialauswahl, Fertigungsstrategie & Prüfmethoden
3. Umsetzung
Modernste CNC-Technologien und effiziente Mehrspindeltechnologie für höchste Präzision
4. Qualitätssicherung
100%-Prüfung mit optoelektronischen Prüfautomaten
Qualität & Zertifizierungen
Wir garantieren zertifizierte Präzision durch die Einhaltung höchster Standards:
- DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert
- Einsatz modernster Messinstrumente für absolute Maßhaltigkeit
- Optional: Automatische 100%-Kontrolle für maximale Prozesssicherheit
Unsere Qualitätssicherung geht über Standards hinaus – wir setzen auf kontinuierliche Prozessverbesserung, um stets das beste Ergebnis für unsere Kunden zu liefern.
Vielfältige Lösungen für höchste Ansprüche
Branchen & Einsatzgebiete
Unsere Drehteile finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung:
Hydraulik & Pneumatik
Passgenaue Verbindungselemente
Medizintechnik
Hygienische & korrosionsbeständige Komponenten
Maschinenbau
Hochbelastbare Konstruktionselemente
Automobilindustrie
Hochpräzise Bauteile für Motoren & Getriebe
Armaturenbau
Zuverlässige Dichtungs- & Verbindungselemente
Elektroindustrie
Isolierte & leitfähige Komponenten
Nahrungs-und Genussmittelindustrie
Hygienische & lebensmittelechte Bauteile
Rüstungsindustrie
Robuste & hochfeste Systemkomponenten
Mess-und Regeltechnik
Präzise & kalibrierbare Schnittstellen
Baubranche und Fassadenbau
Witterungsbeständige & designorientierte Elemente
Maßgeschneiderte Leistungen
Unsere Kompetenz erstreckt sich über verschiedene Schlüsselbereiche der Metallbearbeitung. Mit einem modernen, breit aufgestellten Maschinenpark und innovativen Fertigungstechniken decken wir ein breites Leistungsspektrum ab:
Unsere CNC-Drehteile sind das Ergebnis modernster Zerspanungstechnologien und höchster Präzision. Wir fertigen nach individuellen Zeichnungsvorgaben oder Mustern, mit Durchmessern von 1 mm bis 71 mm (Stangenfertigung) und bis zu 250 mm (Futterdrehteile).
- Bearbeitung von Edelstahl, Automatenstahl, Aluminium, Messing, Kupfer & Hochleistungsstählen
- Serienfertigung ab 100 bis mehrere Millionen Stück
- Auf Wunsch mit Wärmebehandlung & Oberflächenveredelung
Dank unserer Mehrspindel-Drehautomaten fertigen wir große Serien mit extrem hoher Wirtschaftlichkeit. Dies ist ideal für Automobilzulieferer, Hydraulikindustrie und Maschinenbau.
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Stück
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zum fertigen Produkt. Unsere Services umfassen:
- Zerspanende Nachbearbeitung Ihrer beigestellten Kaltfließpressteile
- Hochpräzise Gewindefertigung und Bohrbearbeitung
- Individuelle Nachbearbeitung für spezifische Anforderungen
- Verwendungszwecke: Einsätze in Industrie, Durchtrennen von Decken und Wänden, Durchbohren armierter Fundamente, Mauerdurchbrüche, Einsätze in Industrie, Stahlwerken und Steinbrüchen
- Zuverlässige Zündung aller Sauerstofflanzen, Pulver- und Drahtlanzen sowie Hohlrohre
- Qualität geprüft vom Bundesamt für Materialprüfung (BAM), Berlin
- Galvanische Beschichtungen (z. B. Verzinken, Vernickeln, Verchromen)
- Chemische & thermische Verfahren wie Brünieren oder Phosphatieren
- Individuelle Lösungen für Korrosionsschutz, Leitfähigkeit oder Reibverhalten
- Vormontage mechanischer Baugruppen
- Integration von Norm- & Zukaufteilen
- Funktionsprüfung und Verpackung nach Ihren Vorgaben
Werden Sie Teil unseres Teams!
Karriere & Ausbildung
- Offene Stellen: Zerspanungsmechaniker, CNC-Fachkräfte & mehr
- Ausbildung & Weiterbildung: Hochwertige Fachausbildung mit Zukunft
- Zusammen erfolgreich: Ein starkes Team in einem modernen Arbeitsumfeld
Ob Berufseinsteiger, Quereinsteiger oder erfahrener Spezialist – wir bieten Ihnen eine sichere Zukunft in einem erfolgreichen Unternehmen.
Kontakt
Ihr direkter Draht zu uns.
Haben Sie Fragen oder wünschen eine individuelle Beratung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
-
Zum Brinkesnocken 3,
51709 Marienheide - Dannenberg - +49 (0) 22 64 / 45 61 - 0
- info@fug-linden.com
FAQs
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien können verarbeitet werden?
Wir bearbeiten Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und viele weitere Materialien.
Welche Stückzahlen sind möglich?
Wir fertigen ab 100 Stück bis mehrere Millionen Teile.
Bieten Sie Komplettlösungen an?
Ja, von der Planung bis zur Oberflächenveredelung erhalten Sie alles aus einer Hand.
Welche Zertifizierungen haben Sie?
Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und nutzen modernste Qualitätssicherungsverfahren.
Herausforderungen bei Drehteilen für die Nahrungs- und Genussmittelindustrie
Wer in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie arbeitet, weiß: Es geht nicht nur um Technik – sondern um Verantwortung. Drehteile müssen dort funktionieren, wo Hygiene, Reinigbarkeit, Materialverträglichkeit und Beständigkeit gegenüber Lebensmitteln und Reinigungsmitteln aufeinandertreffen. Gleichzeitig sind Anlagenprozesse oft auf spezifische Geometrien und schnelle Montage angewiesen.
Die Herausforderung: Viele Drehteilelieferanten liefern nur „nach Zeichnung“, ohne das dahinterstehende System zu verstehen. Das führt zu Verzögerungen, Nacharbeit oder funktionalen Problemen – gerade bei komplexeren Anforderungen.
Vorteile unserer Drehteile für die Nahrungsmittelbranche
- Fertigung aus medienbeständigen Werkstoffen wie V2A, V4A, POM oder PTFE
- Rückstandsfreie Entgratung für saubere, montagefertige Komponenten
- Digitale Prüfprozesse für dokumentierte Qualitätssicherung
- Serienfertigung ab 100 Stück – auch für Baugruppen oder Ersatzteile
- Abstimmung direkt mit Technik, nicht über Projektverwalter
- Oberflächenveredelungen wie Brünieren oder Passivieren über Partner möglich
F.u.G. LINDEN GmbH & Co. KG
Seit über 60 Jahren entwickeln und fertigen wir Drehteile für Branchen, bei denen es auf jedes Detail ankommt – darunter auch die Lebensmittelindustrie. Unser Team besteht aus rund 30 Fachkräften, viele davon aus der eigenen Ausbildung.
Was uns ausmacht: kurze Wege, direkte Kommunikation mit der Technik, und der Anspruch, nicht nur zu liefern – sondern mitzuliefern. Wir sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und setzen auf 100 % digitale Messausstattung (u. a. Keyence, Konturograph, opto-elektronische Prüfautomaten).
Drehteile mit Verantwortung
In der Nahrungs- und Genussmittelindustrie geht es nicht nur um Technik, sondern um Vertrauen. Unsere Drehteile leisten ihren Beitrag zur Sicherheit, Langlebigkeit und Prozessklarheit – vom ersten Muster bis zur Serienumsetzung. Wenn Sie Komponenten brauchen, die nicht nur in der Zeichnung gut aussehen, sondern im Alltag bestehen – dann sind wir Ihr Partner.
Drehteile starten mit einem Klick
Sie suchen einen Fertigungspartner, der Ihre Anforderungen versteht – und umsetzt? Dann nutzen Sie unser Kontaktformular.
Zeichnung hochladen, Infos ergänzen – und wir melden uns mit einem Vorschlag, der zu Ihrer Anwendung passt.
Unsere Lösung für Ihre Anforderungen im Lebensmittelbereich
Wir fertigen Drehteile, die mehr leisten als nur „passen“. Unsere Fertigung ist auf Serien ausgelegt – ab 100 bis mehrere Hunderttausend Stück – und verarbeitet Werkstoffe wie Edelstahl 1.4301, 1.4404 oder POM, die in der Nahrungsmittelindustrie üblich sind.
Wir prüfen Ihre Zeichnung auf Herstellbarkeit, Funktion und Prozessklarheit – schon bevor das erste Teil gefertigt wird. Unsere automatisierte Zuführtechnik und digitale Qualitätsprüfung helfen, Reproduzierbarkeit und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
Drehteile für die Nahrungs- und Genussmittelindustrie
- Montageachsen aus V4A für Reinigungssysteme in Abfüllanlagen
- Schlauchnippel mit Dichtkante für hygienisch relevante Verbindungen
- Drehteile mit Lebensmittelgewinde für Edelstahlkupplungen
- Adapterteile für Kunststoffleitungen in Getränkeanlagen
- Rändelachsen für Bedienungselemente in Maschinengehäusen
Warum unsere Lösung funktioniert
Weil wir den Unterschied kennen zwischen einem Standardteil und einem funktionalen Bauteil im hygienischen Umfeld. Unsere Drehteile entstehen aus dem Zusammenspiel von Materialwissen, Maschinenbeherrschung und Kontextverständnis.
Wir betrachten Ihr Bauteil nicht isoliert, sondern im Gesamtprozess: Reinigung, Kontaktmaterialien, Lebensdauer, Wechselintervalle – alles wird mitgedacht. Unsere CNC- und Mehrspindeldrehautomaten sind darauf ausgelegt, solche Anforderungen in Serie umzusetzen – wiederholbar und wirtschaftlich.
FAQ – Drehteile für die Nahrungs- und Genussmittelindustrie
Welche Werkstoffe sind für Lebensmittelanwendungen geeignet?
Wir verwenden rostfreie Edelstähle wie 1.4301, 1.4404 sowie Kunststoffe wie POM oder PTFE. Diese Werkstoffe erfüllen gängige Hygieneanforderungen und lassen sich rückstandsfrei reinigen.
Können Sie Serien mit unterschiedlichen Varianten fertigen?
Ja. Dank unserer eigenen Umrüsttechnik und flexibler Maschinensteuerung können wir auch Varianten innerhalb einer Serie umsetzen – ideal für modulare Baugruppen oder Systemlösungen.
Wie sichern Sie die Reinigbarkeit der Bauteile?
Durch gezielte Materialwahl, definierte Oberflächen und eine entgratungsfreie Fertigung. Auf Wunsch fertigen wir auch mit dokumentierten Sauberkeitsvorgaben.
Sind Ihre Teile mit FDA-Anforderungen kompatibel?
Viele unserer eingesetzten Werkstoffe sind FDA-konform. Bei konkreten Anforderungen stimmen wir Werkstoff und Nachbearbeitung direkt mit Ihnen ab.
Können Sie Baugruppen für die Lebensmittelindustrie montieren?
Ja. Wir bieten auch die Vormontage von Komponenten oder Baugruppen an – inklusive Funktionstest, Rückverfolgbarkeit und Verpackung.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich eine Zusammenarbeit?
Bereits ab 100 Stück können wir wirtschaftlich fertigen. Besonders bei mittleren bis großen Serien profitieren Sie von unseren kurzen Rüstzeiten und automatisierten Prozessen.
