Komplettlösung Baugruppenmontage – Alles aus einer Hand
Qualität ohne Kompromisse
Maximale Präzision für anspruchsvollste Anwendungen
Nachhaltigkeit und Verantwortung gegenüber Mensch & Umwelt
Kundenorientierte Lösungen mit hoher Flexibilität
Unsere Mission für höchste Präzision
Seit über 60 Jahren steht die F.U.G. Linden GmbH & Co. KG für höchste Qualität in der Drehtechnik. Gegründet von den Brüdern Friedhelm und Günther Linden, hat sich das Familienunternehmen zu einem führenden Anbieter von CNC-Drehteilen, Mehrspindel-Drehteilen und präzisionsgefertigten Bauteilen entwickelt. Mit modernster Fertigungstechnologie, einem hochqualifizierten Team und einer tief verwurzelten Innovationskraft setzen wir Maßstäbe in der Branche.
Unsere Mission: Wir liefern hochwertige Drehteile, die weltweit in Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen zum Einsatz kommen. Ob Kleinserie oder Millionenstückzahlen – wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Materialien & Produkte
Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl an kundenspezifischen Drehteilen und Spezialanfertigungen. Wir fertigen aus einer breiten Materialvielfalt:
Perfekt für Maschinenbau & Medizintechnik
Ideal für Feinmechanik und Präzisionsbauteile
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Teile
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Der Produktionsprozess
Wir setzen auf eine durchdachte und effiziente Prozesskette, die höchste Qualität und kurze Lieferzeiten sicherstellt.
Unsere Prüfverfahren umfassen digitale Messprojektoren, Konturmessungen, Rauheitsmessungen und Schichtdickenmessungen, um höchste Fertigungsqualität zu gewährleisten.
1. Projekterfassung & Beratung
Von der ersten Idee bis zur fertigen Konstruktionszeichnung
2. Technische Planung
Materialauswahl, Fertigungsstrategie & Prüfmethoden
3. Umsetzung
Modernste CNC-Technologien und effiziente Mehrspindeltechnologie für höchste Präzision
4. Qualitätssicherung
100%-Prüfung mit optoelektronischen Prüfautomaten
Wir garantieren zertifizierte Präzision durch die Einhaltung höchster Standards:
- DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert
- Einsatz modernster Messinstrumente für absolute Maßhaltigkeit
- Optional: Automatische 100%-Kontrolle für maximale Prozesssicherheit
Unsere Qualitätssicherung geht über Standards hinaus – wir setzen auf kontinuierliche Prozessverbesserung, um stets das beste Ergebnis für unsere Kunden zu liefern.
Vielfältige Lösungen für höchste Ansprüche
Branchen & Einsatzgebiete
Unsere Drehteile finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung:
Hydraulik & Pneumatik
Passgenaue Verbindungselemente
Medizintechnik
Hygienische & korrosionsbeständige Komponenten
Maschinenbau
Hochbelastbare Konstruktionselemente
Automobilindustrie
Hochpräzise Bauteile für Motoren & Getriebe
Armaturenbau
Zuverlässige Dichtungs- & Verbindungselemente
Elektroindustrie
Isolierte & leitfähige Komponenten
Nahrungs-und Genussmittelindustrie
Hygienische & lebensmittelechte Bauteile
Rüstungsindustrie
Robuste & hochfeste Systemkomponenten
Mess-und Regeltechnik
Präzise & kalibrierbare Schnittstellen
Baubranche und Fassadenbau
Witterungsbeständige & designorientierte Elemente
Maßgeschneiderte Leistungen
Unsere Kompetenz erstreckt sich über verschiedene Schlüsselbereiche der Metallbearbeitung. Mit einem modernen, breit aufgestellten Maschinenpark und innovativen Fertigungstechniken decken wir ein breites Leistungsspektrum ab:
Unsere CNC-Drehteile sind das Ergebnis modernster Zerspanungstechnologien und höchster Präzision. Wir fertigen nach individuellen Zeichnungsvorgaben oder Mustern, mit Durchmessern von 1 mm bis 71 mm (Stangenfertigung) und bis zu 250 mm (Futterdrehteile).
- Bearbeitung von Edelstahl, Automatenstahl, Aluminium, Messing, Kupfer & Hochleistungsstählen
- Serienfertigung ab 100 bis mehrere Millionen Stück
- Auf Wunsch mit Wärmebehandlung & Oberflächenveredelung
Dank unserer Mehrspindel-Drehautomaten fertigen wir große Serien mit extrem hoher Wirtschaftlichkeit. Dies ist ideal für Automobilzulieferer, Hydraulikindustrie und Maschinenbau.
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Stück
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zum fertigen Produkt. Unsere Services umfassen:
- Zerspanende Nachbearbeitung Ihrer beigestellten Kaltfließpressteile
- Hochpräzise Gewindefertigung und Bohrbearbeitung
- Individuelle Nachbearbeitung für spezifische Anforderungen
- Verwendungszwecke: Einsätze in Industrie, Durchtrennen von Decken und Wänden, Durchbohren armierter Fundamente, Mauerdurchbrüche, Einsätze in Industrie, Stahlwerken und Steinbrüchen
- Zuverlässige Zündung aller Sauerstofflanzen, Pulver- und Drahtlanzen sowie Hohlrohre
- Qualität geprüft vom Bundesamt für Materialprüfung (BAM), Berlin
- Galvanische Beschichtungen (z. B. Verzinken, Vernickeln, Verchromen)
- Chemische & thermische Verfahren wie Brünieren oder Phosphatieren
- Individuelle Lösungen für Korrosionsschutz, Leitfähigkeit oder Reibverhalten
- Vormontage mechanischer Baugruppen
- Integration von Norm- & Zukaufteilen
- Funktionsprüfung und Verpackung nach Ihren Vorgaben
Werden Sie Teil unseres Teams!
Karriere & Ausbildung
- Offene Stellen: Zerspanungsmechaniker, CNC-Fachkräfte & mehr
- Ausbildung & Weiterbildung: Hochwertige Fachausbildung mit Zukunft
- Zusammen erfolgreich: Ein starkes Team in einem modernen Arbeitsumfeld
Ob Berufseinsteiger, Quereinsteiger oder erfahrener Spezialist – wir bieten Ihnen eine sichere Zukunft in einem erfolgreichen Unternehmen.
Kontakt
Ihr direkter Draht zu uns.
Haben Sie Fragen oder wünschen eine individuelle Beratung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
-
Zum Brinkesnocken 3,
51709 Marienheide - Dannenberg - +49 (0) 22 64 / 45 61 - 0
- info@fug-linden.com
FAQs
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien können verarbeitet werden?
Wir bearbeiten Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und viele weitere Materialien.
Welche Stückzahlen sind möglich?
Wir fertigen ab 100 Stück bis mehrere Millionen Teile.
Bieten Sie Komplettlösungen an?
Ja, von der Planung bis zur Oberflächenveredelung erhalten Sie alles aus einer Hand.
Welche Zertifizierungen haben Sie?
Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und nutzen modernste Qualitätssicherungsverfahren.
Herausforderungen bei der Baugruppenmontage in der Industrie
Wenn mehrere Einzelteile zur funktionierenden Einheit werden sollen, endet die Verantwortung oft beim Kunden. Denn viele Lieferanten liefern nur Einzelteile – und überlassen Ihnen die finale Montage, Logistik oder sogar Prüfung.
Das bindet nicht nur interne Ressourcen. Es erhöht auch die Fehlerquote, verlängert Prozesszeiten und führt zu unnötigem Aufwand in der Qualitätssicherung. Besonders in Serien mit engen Lieferzyklen oder schwankendem Abrufbedarf wird die Baugruppenmontage schnell zum Flaschenhals – und zur Kostenfalle.
Vorteile unserer Komplettlösung Baugruppenmontage
- Ein Ansprechpartner für alle Komponenten – inklusive Zukaufteile
- Reduzierter Aufwand für Wareneingang und QS
- Serienmontage abgestimmt auf Ihre Lieferkette
- Wirtschaftlich sinnvoll ab Losgröße 500
- Montage- und Prüfanweisungen inklusive Rückverfolgbarkeit
- Optionale Verpackung nach Einbaufolge oder Logistikkonzept
Über uns – Ihr Partner für Baugruppen mit Systemverständnis
Wir bei F.u.G. LINDEN kombinieren über 60 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung mit moderner Serienmontage. Unser Werk in Marienheide verbindet Fertigung, Prüfung und Logistik unter einem Dach.
Für unsere Kunden bedeutet das: keine Streuverluste, keine endlosen Abstimmungen – sondern funktionierende Baugruppen, abgestimmt auf deren Produktionsrealität. Ob als Prototyp oder in Serie, unsere Lösungen halten Schritt mit Ihrem Wachstum.
Baugruppenmontage als Komplettlösung
Wenn Ihre Baugruppen mehr brauchen als Schrauben und Muttern, liefern wir die Lösung: mit Erfahrung, Struktur und Verantwortung. Von der Komponente bis zur Montage übernehmen wir den kompletten Prozess – wirtschaftlich, nachvollziehbar und serienbereit.
Jetzt Baugruppenlösung anfragen
Sie möchten Ihre Montage auslagern – aber nicht die Kontrolle verlieren?
Dann sind wir Ihr Ansprechpartner. Senden Sie uns Ihre Anforderung, Zeichnung oder Stückliste – wir kümmern uns um die Umsetzung und liefern direkt einsatzbereit.
Baugruppenmontage mit kompletter Fertigungslogik
Wir liefern Ihnen keine Einzelkomponenten – sondern komplette Funktionseinheiten. Vom gedrehten Einzelteil über ergänzende Kaufteile bis zur montagefertigen Baugruppe übernehmen wir die gesamte Fertigung, Prüfung und Logistik.
Die Montage erfolgt bei uns intern, nach technischen Vorgaben oder eigenen Entwicklungen. Stücklisten, Prüfkriterien, Serienfreigaben – alles wird dokumentiert und abgestimmt. Das Ergebnis: Sie erhalten eine einsetzbare Baugruppe, keine lose Sammlung von Teilen.
Warum unsere Baugruppenlösung funktioniert
Baugruppenmontage ist mehr als Zusammenschrauben. Es geht um Abläufe, Prozessintegration und Planungssicherheit. Deshalb binden wir die Montage bereits in der Projektphase ein.
Stücklisten, Prüfkonzepte und Verpackungseinheiten stimmen wir mit Ihrer Logistik und Produktion ab. Die Materialbereitstellung erfolgt intern, ergänzt durch spezifizierte Zukaufteile. Das schafft Kontrolle – und Verlässlichkeit.
Und wenn sich etwas ändert? Dann reagieren wir – mit flexiblen Montageinseln und angepassten Abläufen.
Projektbeispiele aus der Baugruppenmontage
- Einbaugruppen für Thermozündertechnik – mechanische Bauteile mit konfektionierter Zündung
- Funktionseinheiten aus Drehteilen und Normkomponenten für die Antriebstechnik
- Baugruppen für Armaturen – vormontiert, dichtheitsgeprüft, einbaufertig
- Stiftachsen mit Lagerhülsen und Federn – montagegeprüft für Kunststofftechnik
- Verbindungseinheiten aus Stahl und Aluminium – mit vormontierter Schraubtechnik
FAQ zur Komplettlösung Baugruppenmontage
Ab welcher Stückzahl lohnt sich die Baugruppenmontage bei Ihnen?
In der Regel ab 500 Stück. Für komplexere Einheiten oder technische Prüfungen kann auch eine geringere Stückzahl sinnvoll sein – je nach Projektumfang.
Können auch Zukaufteile integriert werden?
Ja. Wir übernehmen Beschaffung, Qualitätskontrolle und Lagerung – auf Basis Ihrer Vorgabe oder eigener Stücklisten. Auch Sonderteile sind möglich.
Wie stellen Sie die Qualität der Montage sicher?
Jede Baugruppe durchläuft einen definierten Prüfprozess – je nach Bedarf mechanisch, visuell oder digital. Prüfprotokolle können mitgeliefert werden.
Sind individuelle Verpackungskonzepte möglich?
Selbstverständlich. Wir liefern in Mehrwegbehältern, nach Montagefolge oder in Einheiten für direkte Weiterverarbeitung – angepasst an Ihre Logistik.
Werden die Baugruppen bei Ihnen gefertigt oder nur montiert?
Beides. Die Kernbauteile stammen aus unserer eigenen Fertigung. Die Montage erfolgt direkt bei uns, um Reaktionszeiten und Kontrolle zu sichern.
Wie läuft die technische Abstimmung ab?
Per Zeichnung, CAD, Muster oder digitaler Stückliste – Sie entscheiden. Wir übernehmen die Umsetzung, prüfen Machbarkeit und begleiten die Serienfreigabe.