Thermozünder für Sauerstofflanzen
Qualität ohne Kompromisse
Maximale Präzision für anspruchsvollste Anwendungen
Nachhaltigkeit und Verantwortung gegenüber Mensch & Umwelt
Kundenorientierte Lösungen mit hoher Flexibilität
Unsere Mission für höchste Präzision
Seit über 60 Jahren steht die F.U.G. Linden GmbH & Co. KG für höchste Qualität in der Drehtechnik. Gegründet von den Brüdern Friedhelm und Günther Linden, hat sich das Familienunternehmen zu einem führenden Anbieter von CNC-Drehteilen, Mehrspindel-Drehteilen und präzisionsgefertigten Bauteilen entwickelt. Mit modernster Fertigungstechnologie, einem hochqualifizierten Team und einer tief verwurzelten Innovationskraft setzen wir Maßstäbe in der Branche.
Unsere Mission: Wir liefern hochwertige Drehteile, die weltweit in Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen zum Einsatz kommen. Ob Kleinserie oder Millionenstückzahlen – wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Materialien & Produkte
Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl an kundenspezifischen Drehteilen und Spezialanfertigungen. Wir fertigen aus einer breiten Materialvielfalt:
Perfekt für Maschinenbau & Medizintechnik
Ideal für Feinmechanik und Präzisionsbauteile
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Teile
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Der Produktionsprozess
Wir setzen auf eine durchdachte und effiziente Prozesskette, die höchste Qualität und kurze Lieferzeiten sicherstellt.
Unsere Prüfverfahren umfassen digitale Messprojektoren, Konturmessungen, Rauheitsmessungen und Schichtdickenmessungen, um höchste Fertigungsqualität zu gewährleisten.
1. Projekterfassung & Beratung
Von der ersten Idee bis zur fertigen Konstruktionszeichnung
2. Technische Planung
Materialauswahl, Fertigungsstrategie & Prüfmethoden
3. Umsetzung
Modernste CNC-Technologien und effiziente Mehrspindeltechnologie für höchste Präzision
4. Qualitätssicherung
100%-Prüfung mit optoelektronischen Prüfautomaten
Qualität & Zertifizierungen
Wir garantieren zertifizierte Präzision durch die Einhaltung höchster Standards:
- DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert
- Einsatz modernster Messinstrumente für absolute Maßhaltigkeit
- Optional: Automatische 100%-Kontrolle für maximale Prozesssicherheit
Unsere Qualitätssicherung geht über Standards hinaus – wir setzen auf kontinuierliche Prozessverbesserung, um stets das beste Ergebnis für unsere Kunden zu liefern.
Vielfältige Lösungen für höchste Ansprüche
Branchen & Einsatzgebiete
Unsere Drehteile finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung:
Hydraulik & Pneumatik
Passgenaue Verbindungselemente
Medizintechnik
Hygienische & korrosionsbeständige Komponenten
Maschinenbau
Hochbelastbare Konstruktionselemente
Automobilindustrie
Hochpräzise Bauteile für Motoren & Getriebe
Armaturenbau
Zuverlässige Dichtungs- & Verbindungselemente
Elektroindustrie
Isolierte & leitfähige Komponenten
Nahrungs-und Genussmittelindustrie
Hygienische & lebensmittelechte Bauteile
Rüstungsindustrie
Robuste & hochfeste Systemkomponenten
Mess-und Regeltechnik
Präzise & kalibrierbare Schnittstellen
Baubranche und Fassadenbau
Witterungsbeständige & designorientierte Elemente
Maßgeschneiderte Leistungen
Unsere Kompetenz erstreckt sich über verschiedene Schlüsselbereiche der Metallbearbeitung. Mit einem modernen, breit aufgestellten Maschinenpark und innovativen Fertigungstechniken decken wir ein breites Leistungsspektrum ab:
Unsere CNC-Drehteile sind das Ergebnis modernster Zerspanungstechnologien und höchster Präzision. Wir fertigen nach individuellen Zeichnungsvorgaben oder Mustern, mit Durchmessern von 1 mm bis 71 mm (Stangenfertigung) und bis zu 250 mm (Futterdrehteile).
- Bearbeitung von Edelstahl, Automatenstahl, Aluminium, Messing, Kupfer & Hochleistungsstählen
- Serienfertigung ab 100 bis mehrere Millionen Stück
- Auf Wunsch mit Wärmebehandlung & Oberflächenveredelung
Dank unserer Mehrspindel-Drehautomaten fertigen wir große Serien mit extrem hoher Wirtschaftlichkeit. Dies ist ideal für Automobilzulieferer, Hydraulikindustrie und Maschinenbau.
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Stück
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zum fertigen Produkt. Unsere Services umfassen:
- Zerspanende Nachbearbeitung Ihrer beigestellten Kaltfließpressteile
- Hochpräzise Gewindefertigung und Bohrbearbeitung
- Individuelle Nachbearbeitung für spezifische Anforderungen
- Verwendungszwecke: Einsätze in Industrie, Durchtrennen von Decken und Wänden, Durchbohren armierter Fundamente, Mauerdurchbrüche, Einsätze in Industrie, Stahlwerken und Steinbrüchen
- Zuverlässige Zündung aller Sauerstofflanzen, Pulver- und Drahtlanzen sowie Hohlrohre
- Qualität geprüft vom Bundesamt für Materialprüfung (BAM), Berlin
- Galvanische Beschichtungen (z. B. Verzinken, Vernickeln, Verchromen)
- Chemische & thermische Verfahren wie Brünieren oder Phosphatieren
- Individuelle Lösungen für Korrosionsschutz, Leitfähigkeit oder Reibverhalten
- Vormontage mechanischer Baugruppen
- Integration von Norm- & Zukaufteilen
- Funktionsprüfung und Verpackung nach Ihren Vorgaben
Werden Sie Teil unseres Teams!
Karriere & Ausbildung
- Offene Stellen: Zerspanungsmechaniker, CNC-Fachkräfte & mehr
- Ausbildung & Weiterbildung: Hochwertige Fachausbildung mit Zukunft
- Zusammen erfolgreich: Ein starkes Team in einem modernen Arbeitsumfeld
Ob Berufseinsteiger, Quereinsteiger oder erfahrener Spezialist – wir bieten Ihnen eine sichere Zukunft in einem erfolgreichen Unternehmen.
Kontakt
Ihr direkter Draht zu uns.
-
Zum Brinkesnocken 3,
51709 Marienheide - Dannenberg - +49 (0) 22 64 / 45 61 - 0
- info@fug-linden.com
FAQs
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien können verarbeitet werden?
Wir bearbeiten Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und viele weitere Materialien.
Welche Stückzahlen sind möglich?
Wir fertigen ab 100 Stück bis mehrere Millionen Teile.
Bieten Sie Komplettlösungen an?
Ja, von der Planung bis zur Oberflächenveredelung erhalten Sie alles aus einer Hand.
Welche Zertifizierungen haben Sie?
Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und nutzen modernste Qualitätssicherungsverfahren.
Herausforderungen beim Zünden von Sauerstofflanzen
Wer regelmäßig Sauerstofflanzen verwendet, kennt das Problem: Die Zündung ist oft aufwendig, unsicher oder auf zwei Personen angewiesen. Dazu kommen hohe Temperaturen, Zeitdruck und schwierige Arbeitsumgebungen – gerade in Gießereien, Stahlwerken oder Steinbrüchen.
Ein weiteres Problem: Viele am Markt erhältliche Lösungen sind improvisiert, unhandlich oder anfällig für Ausfälle. Besonders dort, wo jedes Sekundenfenster zählt, ist eine einfache, aber funktionierende Lösung gefragt.
Vorteile unserer Thermozünder auf einen Blick
- Schnelle Aktivierung ohne zusätzliche Zündmittel oder Hilfswerkzeuge
- Sicherer Einsatz selbst bei erschwerten Bedingungen wie Wind, Feuchtigkeit oder Staub
- Personaleinsparung: Bedienung durch nur eine Person möglich
- Zuverlässigkeit im Feld – auch bei bereits abgekühlten Oberflächen
- Vier Größenvarianten für Sauerstofflanzen bis 28 mm Innendurchmesser
- Zertifiziert: Geprüft durch das Bundesamt für Materialprüfung (BAM)
Warum unser Thermozünder funktioniert – und das besser als andere
Der OXY-START basiert auf einem gezielten, kontrollierten Zündprozess. Durch die Eigenreaktion nach Kontakt mit Sauerstoff erzeugt der Thermozünder in kürzester Zeit die nötige Hitze für das Entzünden der Lanze – ohne offenen Funkenflug, ohne aufwändige Vorbereitungen.
Das Ergebnis: Ein sauberes, kalkulierbares Zündverhalten. Und das Beste daran? Der Thermozünder funktioniert auch bei widrigen Bedingungen, etwa in Bohrlöchern, die bereits durch Schlacke verschlossen oder auf unter 200°C abgekühlt sind.
Thermozünder für industrielle Anwendungen
Der OXY-START Thermozünder bringt mehr als nur Temperatur: Er reduziert Aufwand, senkt Personalkosten und erhöht die Anwendungsqualität Ihrer Sauerstofflanzen. In der Praxis tausendfach bewährt – und immer einsatzbereit, wenn es darauf ankommt.
Wenn Sie also eine Lösung suchen, die funktioniert – statt nur gut klingt – sind Sie bei uns richtig.
Zündbereit? Wir auch.
Jetzt Thermozünder anfragen oder mehr erfahren.
Nutzen Sie unser Kontaktformular für eine unverbindliche Anfrage, technische Rückfragen oder eine Bestellung. Ob Standardgröße oder individuelle Lösung – wir melden uns schnell und verbindlich zurück.
Thermozünder als Lösung für industrielle Anwendungen
Wir bieten eine bewährte, einfach zu handhabende Zündhilfe: Unser Thermozünder „OXY-START“ wird direkt auf die Sauerstofflanze aufgesetzt und bringt diese innerhalb von Sekunden auf Betriebstemperatur. Ganz ohne Hilfsperson und ohne komplizierte Vorbereitung.
Egal ob in Hochöfen, bei Sprengvorbereitungen oder beim Rückbau – der Thermozünder bringt die Lanze zuverlässig zum Brennen. Auch bei abgekühlten Schlackeblöcken oder kritischen Temperaturen bleibt er einsatzbereit.
Projektbeispiele mit Thermozünder aus der Praxis
Unsere Thermozünder kommen weltweit zum Einsatz – insbesondere dort, wo Prozesssicherheit und Geschwindigkeit gefragt sind:
- Stahlwerke: Anstich von Schmelztiegeln mit Thermozünder + Sauerstofflanze
- Steinbrüche: Bohrlocherzeugung für Sprengsätze bei Gesteinsabbau
- Bauindustrie: Zündung von Brennlanzen beim kontrollierten Rückbau von Stahlbetonstrukturen
- Gießereien: Wiederanfachen von Durchlässen in Hochöfen
Ihr Partner für funktionierende Lösungen
Seit über 60 Jahren entwickeln und fertigen wir bei F.u.G. LINDEN in Nordrhein-Westfalen technische Lösungen für Industrie, Maschinenbau und Metallverarbeitung. Unser Thermozünder ist ein Beispiel für funktionale Technik mit echtem Praxisbezug.
Als Erfinder des „OXY-START“ besitzen wir das Patent und fertigen ausschließlich im eigenen Haus. Durch unsere jahrelange Erfahrung wissen wir, was unsere Kunden wirklich brauchen: keine Marketingversprechen – sondern funktionierende Technik, die im Einsatz überzeugt.
Unser Kundenstamm reicht von kleinen metallverarbeitenden Betrieben bis zu internationalen Konzernen in Europa, den USA und Mexiko. Wir sprechen die Sprache der Praxis – und liefern Lösungen, die ankommen.
Häufige Fragen zu unseren Thermozündern
Wie funktioniert der Thermozünder genau?
Der Thermozünder wird auf die Lanze gesteckt und zündet beim Öffnen des Sauerstoffventils selbstständig durch die chemische Reaktion. Dabei entsteht innerhalb weniger Sekunden eine hohe Temperatur, die die Lanze aktiviert.
Ist der Thermozünder mehrfach verwendbar?
Nein, es handelt sich um ein Einmalprodukt. Dieser Ansatz erhöht die Sicherheit, vermeidet Rückstände und spart Aufwand bei der Wartung.
Gibt es verschiedene Größen?
Ja. Standardmäßig bieten wir vier Größenmodelle für Lanzen mit einem Innendurchmesser bis 28 mm. Sondergrößen fertigen wir auf Anfrage.
Wie wird der Thermozünder ausgelöst?
Sobald Sauerstoff durch die Lanze strömt, beginnt die Reaktion automatisch. Es ist kein manuelles Anzünden notwendig. Das erhöht die Arbeitssicherheit deutlich.
Was unterscheidet den Thermozünder von herkömmlichen Zündmethoden?
Im Gegensatz zu Brennern oder Funkenzündern benötigt unser Thermozünder keine zweite Person, keine Fremdenergie und keine offene Flamme. Die Anwendung ist kontrollierter und schneller.
Ist der Thermozünder auch bei kalten Temperaturen einsetzbar?
Ja, sogar bei Bohrlöchern oder Schlackeschichten mit Temperaturen unter 200°C funktioniert der Zündprozess zuverlässig.
