CNC-Drehteile München nach Zeichnung für industrielle Serien
Qualität ohne Kompromisse
Maximale Präzision für anspruchsvollste Anwendungen
Nachhaltigkeit und Verantwortung gegenüber Mensch & Umwelt
Kundenorientierte Lösungen mit hoher Flexibilität
Unsere Mission für höchste Präzision
Seit über 60 Jahren steht die F.U.G. Linden GmbH & Co. KG für höchste Qualität in der Drehtechnik. Gegründet von den Brüdern Friedhelm und Günther Linden, hat sich das Familienunternehmen zu einem führenden Anbieter von CNC-Drehteilen, Mehrspindel-Drehteilen und präzisionsgefertigten Bauteilen entwickelt. Mit modernster Fertigungstechnologie, einem hochqualifizierten Team und einer tief verwurzelten Innovationskraft setzen wir Maßstäbe in der Branche.
Unsere Mission: Wir liefern hochwertige Drehteile, die weltweit in Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen zum Einsatz kommen. Ob Kleinserie oder Millionenstückzahlen – wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Materialien & Produkte
Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl an kundenspezifischen Drehteilen und Spezialanfertigungen. Wir fertigen aus einer breiten Materialvielfalt:
Perfekt für Maschinenbau & Medizintechnik
Ideal für Feinmechanik und Präzisionsbauteile
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Teile
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Der Produktionsprozess
Wir setzen auf eine durchdachte und effiziente Prozesskette, die höchste Qualität und kurze Lieferzeiten sicherstellt.
Unsere Prüfverfahren umfassen digitale Messprojektoren, Konturmessungen, Rauheitsmessungen und Schichtdickenmessungen, um höchste Fertigungsqualität zu gewährleisten.
1. Projekterfassung & Beratung
Von der ersten Idee bis zur fertigen Konstruktionszeichnung
2. Technische Planung
Materialauswahl, Fertigungsstrategie & Prüfmethoden
3. Umsetzung
Modernste CNC-Technologien und effiziente Mehrspindeltechnologie für höchste Präzision
4. Qualitätssicherung
100%-Prüfung mit optoelektronischen Prüfautomaten
Qualität & Zertifizierungen
Wir garantieren zertifizierte Präzision durch die Einhaltung höchster Standards:
- DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert
- Einsatz modernster Messinstrumente für absolute Maßhaltigkeit
- Optional: Automatische 100%-Kontrolle für maximale Prozesssicherheit
Unsere Qualitätssicherung geht über Standards hinaus – wir setzen auf kontinuierliche Prozessverbesserung, um stets das beste Ergebnis für unsere Kunden zu liefern.
Vielfältige Lösungen für höchste Ansprüche
Branchen & Einsatzgebiete
Unsere Drehteile finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung:
Hydraulik & Pneumatik
Passgenaue Verbindungselemente
Medizintechnik
Hygienische & korrosionsbeständige Komponenten
Maschinenbau
Hochbelastbare Konstruktionselemente
Automobilindustrie
Hochpräzise Bauteile für Motoren & Getriebe
Armaturenbau
Zuverlässige Dichtungs- & Verbindungselemente
Elektroindustrie
Isolierte & leitfähige Komponenten
Nahrungs-und Genussmittelindustrie
Hygienische & lebensmittelechte Bauteile
Rüstungsindustrie
Robuste & hochfeste Systemkomponenten
Mess-und Regeltechnik
Präzise & kalibrierbare Schnittstellen
Baubranche und Fassadenbau
Witterungsbeständige & designorientierte Elemente
Maßgeschneiderte Leistungen
Unsere Kompetenz erstreckt sich über verschiedene Schlüsselbereiche der Metallbearbeitung. Mit einem modernen, breit aufgestellten Maschinenpark und innovativen Fertigungstechniken decken wir ein breites Leistungsspektrum ab:
Unsere CNC-Drehteile sind das Ergebnis modernster Zerspanungstechnologien und höchster Präzision. Wir fertigen nach individuellen Zeichnungsvorgaben oder Mustern, mit Durchmessern von 1 mm bis 71 mm (Stangenfertigung) und bis zu 250 mm (Futterdrehteile).
- Bearbeitung von Edelstahl, Automatenstahl, Aluminium, Messing, Kupfer & Hochleistungsstählen
- Serienfertigung ab 100 bis mehrere Millionen Stück
- Auf Wunsch mit Wärmebehandlung & Oberflächenveredelung
Dank unserer Mehrspindel-Drehautomaten fertigen wir große Serien mit extrem hoher Wirtschaftlichkeit. Dies ist ideal für Automobilzulieferer, Hydraulikindustrie und Maschinenbau.
- Durchmesserbereich: 4 – 32 mm
- Höchste Stückzahlen: Ab 5.000 bis mehrere Millionen Stück
- Typische Produkte: Gewindeeinsätze, Achsen, Muttern, Kupplungen
Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zum fertigen Produkt. Unsere Services umfassen:
- Zerspanende Nachbearbeitung Ihrer beigestellten Kaltfließpressteile
- Hochpräzise Gewindefertigung und Bohrbearbeitung
- Individuelle Nachbearbeitung für spezifische Anforderungen
- Verwendungszwecke: Einsätze in Industrie, Durchtrennen von Decken und Wänden, Durchbohren armierter Fundamente, Mauerdurchbrüche, Einsätze in Industrie, Stahlwerken und Steinbrüchen
- Zuverlässige Zündung aller Sauerstofflanzen, Pulver- und Drahtlanzen sowie Hohlrohre
- Qualität geprüft vom Bundesamt für Materialprüfung (BAM), Berlin
- Galvanische Beschichtungen (z. B. Verzinken, Vernickeln, Verchromen)
- Chemische & thermische Verfahren wie Brünieren oder Phosphatieren
- Individuelle Lösungen für Korrosionsschutz, Leitfähigkeit oder Reibverhalten
- Vormontage mechanischer Baugruppen
- Integration von Norm- & Zukaufteilen
- Funktionsprüfung und Verpackung nach Ihren Vorgaben
Präzisionsdrehteile für Unternehmen aus München
Fertigungskonzepte, die Bauteil und Serienbedarf zusammenbringen
Wer CNC-Drehteile für München beschafft, benötigt Bauteile, deren technische Anforderungen auch über wiederkehrende Fertigungslose hinweg zuverlässig umgesetzt werden können. Entscheidend dafür ist ein Produktionskonzept, das Konstruktion, Material, Mengen und notwendige Bearbeitungsschritte zusammenführt.
F.u.G. LINDEN fertigt individuelle Zeichnungsteile mit verschiedenen Drehverfahren. Neben CNC-Kurz- und CNC-Langdrehen stehen Mehrspindel- und Ringdrehtechnik zur Verfügung. Auch beigestellte Kaltfließpressteile können zerspanend weiterbearbeitet werden.
Das Fertigungsspektrum reicht von CNC-Serien ab etwa 100 Stück bis zu hohen Stückzahlen von mehreren Millionen Teilen. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Stähle, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer oder technische Kunststoffe zum Einsatz.
CNC-Fertigung München mit unterschiedlichen Drehverfahren
Für Bauteile aus Stangenmaterial fertigt F.u.G. LINDEN CNC-Drehteile von Ø 1 bis Ø 71 mm. Die dokumentierte maximale Bauteillänge beträgt 200 mm. Bei Futter- und Einlegeteilen sind Durchmesser bis Ø 250 mm möglich.
Für die CNC-Fertigung stehen unter anderem Kurzdrehmaschinen zur Verfügung. Je nach Maschine gehören zwei Revolver, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, Gegenspindel und Lademagazin zur Ausstattung. Dadurch können bei geeigneten Werkstücken neben Drehoperationen auch weitere Bearbeitungsschritte umgesetzt werden.
Ergänzend kommt CNC-Langdrehen für entsprechende Bauteilgeometrien infrage.
Bei der Prozessauswahl geht es dabei nicht darum, möglichst viele Technologien einzusetzen. Ziel ist ein Fertigungsablauf, der zur Zeichnung und zur vorgesehenen Menge passt.
Drehteile München mit Bearbeitung über das Drehen hinaus
Bei vielen industriellen Komponenten endet die Prozesskette nicht mit dem letzten Drehvorgang. Ein Bauteil kann anschließend beispielsweise eine definierte Oberfläche, weitere Bearbeitung oder eine Montage benötigen.
F.u.G. LINDEN kann deshalb zusätzliche Leistungen in die Auftragsabwicklung einbeziehen. Dazu zählen die Bearbeitung von Passungen, Bohrungen, Gewinden sowie Innen- und Außenkonturen. Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen können über Partner realisiert werden.
Auch die Montage mechanischer Baugruppen ist möglich. Norm- und Zukaufteile können integriert und fertige Baugruppen entsprechend der vereinbarten Anforderungen geprüft und verpackt werden.
Unternehmen aus München können damit bereits bei der Anfrage festlegen, welchen Bearbeitungszustand die Komponenten bei der Lieferung erreichen sollen.
CNC-Bearbeitung von Kaltfließpressteilen für München
Nicht jedes Serienteil entsteht vollständig aus Stangenmaterial. Eine weitere Möglichkeit ist die zerspanende Nachbearbeitung bereits vorhandener Kaltfließpressteile.
F.u.G. LINDEN bearbeitet beigestellte Pressteile nach kundenspezifischen Vorgaben. Häufige Aufgaben sind das Herstellen von Passungen und Bohrungen, die Gewindefertigung sowie die Bearbeitung von Innen- und Außenkonturen.
Der dokumentierte Bearbeitungsbereich reicht von Ø 1 bis Ø 70 mm bei einer maximalen Länge von 100 mm. Die Stückzahlen beginnen bei etwa 500 Teilen und können ebenfalls mehrere Millionen erreichen.
Je nach Aufgabe lässt sich der Bearbeitungsprozess manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisiert gestalten.
Qualitätssicherung für wiederkehrende Serien
Bei Serienteilen muss nicht nur das erste Werkstück stimmen. Relevante Merkmale müssen während der Produktion kontrollierbar bleiben.
Dafür verfügt F.u.G. LINDEN über verschiedene Messsysteme. Zum vorhandenen Equipment zählen vollautomatische digitale Messprojektoren, ein Videomessmikroskop, Konturmess- und Rauheitsmessgeräte sowie Messmittel zur Kontrolle von Form- und Lagetoleranzen.
Für geeignete Komponenten steht zusätzlich ein optoelektronischer Prüfautomat zur 100-%-Kontrolle zur Verfügung.
Welche Messungen in einem Projekt notwendig sind, richtet sich nach Zeichnung, Funktion und vereinbarten Qualitätsanforderungen.
CNC-Drehteile München vom Serienteil bis zur Millionenauflage
Für eine zuverlässige Serienfertigung müssen Fertigungsverfahren und Bauteilanforderungen zueinander passen. Genau hier setzt F.u.G. LINDEN an.
CNC-Drehteile für München können ab etwa 100 Stück gefertigt werden. Für größere Stückzahlen stehen unter anderem Mehrspindelverfahren zur Verfügung. Kaltfließpressteilbearbeitung, Ringdrehtechnik, Qualitätssicherung und ergänzende Folgeprozesse erweitern die Möglichkeiten.
So kann aus einer technischen Zeichnung ein auf die jeweilige Anwendung und Serienmenge abgestimmter Fertigungsprozess entstehen.
CNC-Drehteile München anfragen
Sie planen ein neues Zeichnungsteil oder suchen einen Fertigungspartner für eine bestehende Serie?
Übermitteln Sie uns Ihre technischen Unterlagen und die wichtigsten Projektdaten. Besonders relevant sind Zeichnung, Werkstoff, gewünschte Menge beziehungsweise Jahresbedarf, Toleranzen und besondere Funktionsmerkmale.
Benötigen Sie zusätzlich eine bestimmte Oberfläche, Wärmebehandlung, Prüfung, Montage oder Verpackung, können diese Anforderungen ebenfalls berücksichtigt werden.
Anschließend prüfen wir die technische Umsetzbarkeit und den geeigneten Fertigungsweg für Ihr Projekt.
CNC-Drehteile München: Die Zeichnung ist erst der Anfang
Maße und Toleranzen bilden die technische Grundlage eines Drehteils. Für die Planung einer Serie werden jedoch weitere Informationen benötigt. Ein Werkstück mit mehreren Passungen stellt andere Anforderungen an Fertigung und Prüfung als ein einfaches Serienteil. Ähnliches gilt für zusätzliche Fräsoperationen, Gewinde, Oberflächen oder Montagearbeiten.
Für die technische Projektklärung sind daher insbesondere relevant:
- Geometrie und Abmessungen des Bauteils
- Materialvorgaben
- geplante Losgröße und Jahresmenge
- Passungen und funktionsrelevante Toleranzen
- Gewinde und Bohrungen
- notwendige Oberflächen
- Wärmebehandlungen
- Prüfmerkmale und Dokumentationsanforderungen
- nachgelagerte Montage- oder Verpackungsschritte
Aus diesen Faktoren ergibt sich, welcher Maschinen- und Prozessaufbau für das jeweilige Zeichnungsteil geeignet ist.
Mehrspindeldrehteile für hohe Serienmengen
Stehen hohe und regelmäßig wiederkehrende Stückzahlen im Mittelpunkt, kann Mehrspindeldrehen eine passende Fertigungsoption sein.
F.u.G. LINDEN fertigt Mehrspindeldrehteile zwischen Ø 4 und Ø 32 mm bei einer maximalen Länge von 120 mm. Der dokumentierte Mengenbereich beginnt bei rund 5.000 Stück und reicht bis zu mehreren Millionen Teilen.
Zu den möglichen Produkten gehören beispielsweise:
- Achsen und Buchsen
- Gewindeeinsätze
- Doppelnippel
- Kupplungen
- Muttern
- Verschraubungen
- Hydraulikverschraubungen
- Verschlusskappen
- Überwurfmuttern
- Düsen
Welche Technologie tatsächlich eingesetzt wird, richtet sich nach Geometrie, Material, Bearbeitungsumfang und Serienbedarf.
Präzisionsdrehteile München für verschiedene Branchen
Ein Drehteil erfüllt seine Aufgabe immer innerhalb einer konkreten Anwendung. Entsprechend unterschiedlich können die Anforderungen ausfallen.
Im Maschinenbau sind beispielsweise Achsen, Buchsen, Gehäuse oder individuelle Verbindungskomponenten gefragt. Bei Hydraulik und Pneumatik können Verschraubungen, Kupplungen und andere Bauteile mit definierten Gewinden, Pass- oder Funktionsflächen benötigt werden.
Zum Branchenspektrum von F.u.G. LINDEN gehören außerdem unter anderem Automotive und Medizintechnik. Für jede Anwendung bilden die konkreten Zeichnungs- und Projektanforderungen die Grundlage der Fertigungsplanung.
Drehteile Hersteller für München mit eigener Serienfertigung
F.u.G. LINDEN produziert am Unternehmensstandort in Marienheide-Dannenberg. Das Familienunternehmen wurde 1959 gegründet und fertigt heute mit einem Maschinenpark aus mehr als 33 kurven- und CNC-gesteuerten Drehmaschinen.
Neben CNC- und Mehrspindeldrehteilen gehören Ringdrehteile und die Weiterbearbeitung von Kaltfließpressteilen zum Fertigungsprogramm. Hinzu kommen Qualitätssicherung und ergänzende Leistungen bis hin zur Baugruppenmontage.
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Damit steht Unternehmen aus München ein Fertigungspartner zur Verfügung, der sowohl unterschiedliche Seriengrößen als auch verschiedene Bearbeitungswege abdecken kann.
Fragen zu CNC-Drehteile für Unternehmen in München
Ab welcher Menge fertigt F.u.G. LINDEN CNC-Drehteile?
Die CNC-Drehteilfertigung beginnt bei etwa 100 Stück. Je nach Bauteil, Geometrie und Verfahren können auch wesentlich größere Serien realisiert werden.
Welche Materialien können bearbeitet werden?
Verarbeitet werden unter anderem Automaten-, Einsatz-, Vergütungs- und rostfreie Stähle sowie Messing, Aluminium, Kupfer und verschiedene Kunststoffe.
Wann eignet sich Mehrspindeldrehen?
Mehrspindeldrehen kommt insbesondere für geeignete Bauteilgeometrien mit größeren, wiederkehrenden Stückzahlen infrage. Der dokumentierte Fertigungsbereich bei F.u.G. LINDEN beginnt bei etwa 5.000 Teilen.
Können Drehteile eine Oberflächenveredelung erhalten?
Ja. Erforderliche Wärme- und Oberflächenbehandlungen können über spezialisierte Partner in die Auftragsabwicklung einbezogen werden.
Übernimmt F.u.G. LINDEN auch die Bearbeitung vorhandener Pressteile?
Ja. Beigestellte Kaltfließpressteile können zerspanend weiterbearbeitet werden, beispielsweise durch Gewindefertigung sowie die Herstellung von Bohrungen, Passungen und Konturen.
Wo werden die Drehteile gefertigt?
Die Fertigung erfolgt am Unternehmensstandort von F.u.G. LINDEN in Marienheide-Dannenberg in Nordrhein-Westfalen. Die Unterseite richtet sich an Unternehmen aus München, die einen Fertigungspartner für kundenspezifische Drehteile und Serienkomponenten suchen.
